1. Diseño
Tuerca Pinar
- Tuerca hexagonal con ranuras (castillos) en la parte superior.
- Las ranuras permiten el paso de un pasador (chaveta / cotter pin) a través del tornillo o perno.
2. Función principal
- Asegurar el apriete del conjunto evitando que la tuerca se afloje por:
- Vibración
- Golpes
- Movimiento rotacional
- El bloqueo es mecánico, no depende del torque solamente.
3. Sistema de seguridad. Tuerca Pinar
- Trabaja obligatoriamente con pasador.
- El tornillo o perno debe tener orificio transversal.
- Una vez alineada la ranura, se inserta el pasador y se abre → bloqueo total.
4. Materiales comunes
- Acero al carbono (la de la imagen).
- Acero templado para aplicaciones críticas.
- Acero inoxidable (menos común, ambientes corrosivos).
5. Acabados habituales
- Pavonado negro (como la imagen).
- Zincado blanco.
- Galvanizado.
- Natural / aceitado.
6. Normas más comunes
- DIN 935
- DIN 937 (variante baja)
- ANSI / ASME B18.2.2
- ISO 7035 / ISO 7036
7. Altura
- Generalmente más alta que una tuerca estándar, para permitir:
- Rosca completa
- Zona de ranuras sin comprometer resistencia
8. Usos típicos. Tuerca Pinar
- Automotriz: ejes, rótulas, suspensión, dirección.
- Maquinaria agrícola e industrial.
- Ejes, pernos de giro, articulaciones.
- Aplicaciones donde aflojarse no es opción.
9. Ventajas técnicas
- Bloqueo 100 % seguro.
- No se afloja con vibración.
- Reutilizable (cambiando el pasador).
- Inspección visual inmediata del seguro.
10. Limitaciones. Tuerca Pinar
- Requiere tornillo perforado.
- Montaje más lento que una tuerca común.
- No se usa cuando no hay alineación posible del pasador.
La tuerca pinar crea un punto de fijación resistente en madera y tableros derivados. Sus pines aseguran un anclaje firme y evitan el giro durante el apriete. Permite montajes precisos, repetitivos y desmontables con excelente estabilidad. Genera una rosca confiable para tornillos métricos o estándar. Se utiliza en muebles, carpintería, estanterías y ensambles técnicos. Ofrece buena resistencia mecánica y reduce tiempos de instalación en aplicaciones de carga controlada. Mejora la alineación del ensamble y mantiene la fijación estable durante el uso. Facilita tareas de mantenimiento sin dañar el material base.
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